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종이 봉지 제작 기계 작동 및 디버깅 비디오 -Rokin Mahinery

여기에서 당사의 종이 봉투 제조 기계에 대한 포괄적인 작동 비디오를 볼 수 있습니다. V 하단 종이 봉지 제조 기계와 정사각형 하단 종이 봉지 제조 기계에 대한 단계별 디버깅 프로세스를 알아보세요. 각 프로세스에는 별도의 작은 비디오가 있어 종이 봉지 생산을 최적화하기 위한 자세한 가이드를 제공합니다. 제조 공정을 간소화하고 종이 봉지 출력의 효율성과 품질을 보장하려면 동영상을 시청하세요.


기계 또는 교육 지원에 관한 추가 정보가 필요하면 언제든지 당사에 문의하십시오. 우리는 항상 답변할 준비가 되어 있습니다.

종이 봉지 제작 기계 작동 비디오

식품 종이 봉지 만드는 기계

식품 종이 봉지 제조 기계는 뛰어난 속도와 생산성으로 훌륭한 종이 봉지를 제공하여 식품 사업의 조직을 지원하기 위한 진보적인 혁신 작품입니다. 이 비디오에서 우리 기계가 다양한 종류의 V- 종이 봉지를 만드는 데 적합하다는 것을 알 수 있습니다. 바닥 가방, 사각형 바닥 가방, 그리고 더 많은 것. 이 vedio에서 볼 수 있는 식품 종이 가방 만들기 기계의 특징과 이점은 다음과 같습니다.

고속: 식품 종이 봉지 제조 기계는 짧은 시간 내에 엄청난 수의 봉지를 전달할 수 있습니다.
자동 활동: 기계가 자연스럽게 작동하여 어려운 작업에 대한 요구 사항을 줄이고 효율성을 확대합니다.
작업 용이성 : 식품 종이 봉지 제조 기계는 사용하기 쉽고 작업이 간단하며 최소한의 기술 전문 지식이 필요합니다.

강력한 비용: 식품 종이 봉지 제조 기계를 활용하면 작업 비용이 감소하고 생성이 확대되며 유지 비용이 절감됩니다.
환경 친화적: 식품 종이 봉지 제조 기계는 비닐 봉지와 달리 실용적인 옵션이며 식품 종이 봉지 제조 기계를 활용하면 폐기물과 오염이 줄어듭니다.
맞춤화 가능: 다양한 크기와 모양의 가방을 생산할 수 있는 능력은 조직이 명시적인 문제를 해결하기 위해 번들링 답변을 조정하는 데 도움이 될 수 있습니다.

뒤틀린 손잡이 종이 운반 가방 만들기 기계

Rokin Machinery는 고품질 종이 봉투 제조 기계의 선두 제조업체입니다. 이 비디오는 꼬인 손잡이 운반 종이 봉지 만들기 기계에 대한 다양한 유익한 기능을 보여줍니다. 꼬인 손잡이 운반 종이 봉지 만들기 기계의 특징 및 장점:

자동 용지 공급 및 핸들 붙여넣기 시스템.
안정적인 성능으로 고속 생산.
핸들 크기와 위치를 조절할 수 있습니다.
터치스크린 인터페이스를 갖춘 PLC 제어 시스템.
정확한 가방 위치를 보장하는 광전 추적 시스템.
작업자 보호를 위한 다양한 안전 장치.

낮은 작업 비용으로 효과적인 생성이 가능합니다.
손잡이 배치가 균일한 고품질 트위스트 손잡이 가방.
특정 고객 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 가능한 핸들 크기.

친환경적인 생산 공정과 재활용 가능한 재료를 사용합니다.
다양한 크기의 가방을 만들 수 있는 적응형 기계입니다.

편평한 손잡이는 기계를 만드는 종이 봉지를 나릅니다

플랫 핸들 운반 종이 봉투 제작 기계는 레벨 핸들이 있는 우수한 종이 봉투를 효율적으로 제조하기 위한 최첨단 장비입니다. 이 기계는 트렌드를 선도하는 혁신을 통합하여 종이 절단부터 핸들 삽입까지 제작 주기의 각 단계에서 정확성을 보장합니다. 풍성한 개발과 사용하기 쉬운 기능을 갖춘 레벨 핸들 운반 종이 봉지 제조 기계는 다양한 종이 두께와 크기를 처리할 수 있어 비즈니스 종이 봉지 생산업체를 위한 유연한 도구입니다. 실용적이고 견고한 전시회는 작업 비용을 줄이고 효율성을 확장하여 종이 봉지 제작을 원활하게 하려는 조직에 이상적인 추측입니다. 플랫 핸들 운반 종이 봉지 제작 기계의 이점은 다음과 같습니다.

높은 생산성: 이 기계는 생산 속도가 높기 때문에 더 빠른 속도로 종이 봉투를 배송하는 데 도움이 됩니다.
비용 효율성: 이 기계는 엄청난 양의 종이 봉지를 신속하게 생산할 수 있어 단위당 생산 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.
조정 가능: 기계는 다양한 크기와 모양의 종이 봉지를 만들 수 있습니다.
환경 친화적: 종이 봉투는 생분해성이고 재활용이 가능하므로 종이 봉투 제조 기계를 활용하면 환경 지속 가능성을 높이는 데 도움이 됩니다.
낮은 유지 관리: 기계는 기본적이고 활용하기 쉬운 부품으로 계획되어 지원 및 수정이 적당히 간단하고 실용적입니다.

고품질 출력: 기계로 전달되는 종이 봉지를 운반하는 수평 핸들은 완벽하게 마무리되어 미적으로 보기 좋고 전문적으로 보입니다.

기계 디버깅 프로세스를 만드는 V 하단 종이 봉지

컨트롤 버튼 분석

이 비디오에서 V-bottom 종이 봉투 기계의 제어 버튼에 대한 분석 과정을 명확하게 볼 수 있습니다.

기계가 적절하게 설정되고 전원과 연결되어 있는지 확인하십시오.
제어하려는 버튼을 찾으세요.
실제로 버튼의 기능과 제어 방법을 결정하려면 기기의 안내 매뉴얼을 살펴보세요.
원하는 활동을 수행하려면 상황에 따라 버튼을 누르거나 전달하십시오.

V-Bottom Paper Bag Making Machine의 제어 버튼 조사는 기계 작동의 중요한 부분입니다. 제어 버튼을 사용하면 작업자는 기계의 다양한 기능을 시작, 중지 및 변경할 수 있습니다. 이러한 기능에는 용지 공급, 용지 자르기, 가방 접기 및 들러붙기 등이 포함될 수 있습니다. 제어 버튼은 비상 정지 및 과부하 보호와 같은 안전 기능도 제공합니다. 제어 버튼을 검사하면 기계가 안전하고 효과적으로 작동하여 사고 위험을 줄이고 여유 시간을 제한할 수 있습니다. 전반적으로 적절한 제어 버튼 검사는 이상적으로 중요합니다. V-Bottom 종이 봉투 제작 기계 발표.

급지 공정

급지 공정은 V-bottom 종이 봉지 제조 기계 작동의 중요한 부분입니다. 이 과정에는 기계를 통해 종이를 처리한 다음 자르고, 접고, 프레임 가방에 붙이는 작업이 포함됩니다. 부드럽고 안정적인 급지 공정은 고품질 가방을 생산하는 데 필수적입니다. 기계의 공급 프레임워크는 크라프트지, 흰색, 코팅지를 포함한 다양한 종류의 용지를 처리하도록 고안되었습니다. 급지 주기는 다양한 크기와 두께의 종이를 수용할 수 있도록 조정 가능해야 합니다. V-bottom 종이 봉지 제조 기계의 급지 공정은 다음과 같습니다.

용지 롤을 공급하기 전에 먼저 기계에서 공기를 빼십시오.
공기 샤프트가 천천히 낮아지고 가장 낮은 수준으로 유지한 다음 스위치를 오른쪽으로 돌리고 공기 샤프트를 용지 롤에 넣습니다.
에어 샤프트를 홀더에 넣고 스위치를 끄고 에어 샤프트를 올립니다.
용지 롤을 공급한 후 공기 샤프트를 팽창시키고 용지 부분을 공급하여 비디오처럼 작동합니다.

용지를 공급하기 전에 V자형 종이 봉지 제조 기계 스위치를 켜십시오.
마지막으로 스위치를 끄고 용지 공급을 계속하십시오. 안전을 위해 오른쪽 스위치를 켜고 비상 정지 버튼을 먼저 돌리십시오.

금형 설치

V-bottom 종이 봉투 제조 기계로 금형을 설치하는 것은 기계의 최적 성능을 보장하기 위한 중요한 조치입니다. 몰드는 가방의 V자형 바닥 상태를 프레임으로 만들기 위해 종이를 자르고 성형하는 역할을 담당하며, 이는 가방의 안정성과 견고함의 기본입니다. 금형을 설치하려면 금형의 배열, 크기 및 모양을 신중하게 고려해야 합니다. 활동 중 정렬이 어긋나거나 움직이는 것을 방지하기 위해 모양이 정확하게 위치하고 단단히 고정되어 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 설치 과정에는 기계와 해당 구성 요소에 대해 잘 알고 있는 숙련된 작업자가 필요합니다. 손상이나 마모를 방지하기 위해 형태를 적절하게 유지하고 청소하는 것이 기본이며 과도한 수리 및 대체 요구 사항을 줄입니다. 이 비디오에서는 V-바닥 종이 봉지 제조 기계를 사용하여 봉지 너비를 만드는 방법에 대한 예를 설명합니다. 100mm:

나사로 모델을 변경하고 이 두 개의 나사를 풀거나 잠글 수 있습니다. 그런 다음 거리를 측정하면 앞뒤 거리가 일정해야 함을 알 수 있습니다.
그런 다음 나사를 잠가서 전면과 후면 거리가 일정한지 확인하세요. 여기에 눈금자를 구부려 두 패널의 높이가 같은지 테스트할 수 있습니다.
높이가 동일하지 않으면 휠을 사용하여 나사를 약간 조정하고 풀어주세요.
마지막으로 조정 후 나사를 잠급니다.

전반적으로 일관된 모양과 크기의 고품질 V자형 종이 봉투를 생산하려면 잘 설치된 금형이 필요합니다.

금형 조정

생산된 백이 필수 사양을 충족하는지 확인하려면 V-bottom 종이 백 제조 기계의 금형을 조정하는 것이 필요합니다.

형태는 종이의 절단과 성형을 변경하여 가방의 V자형 바닥을 프레임으로 만들어 신뢰성과 강도를 부여합니다.
금형 조정은 정확한 배열, 위치 지정 및 압력 제어가 필요한 정밀한 정렬이 필요한 섬세한 프로세스입니다.
몰드의 크기와 상태는 이상적인 가방의 세부 사항과 일치해야 하며, 용지 걸림이나 정렬 문제가 발생하지 않도록 스트레인을 적절하게 설정해야 합니다.

정확하고 생산적으로 작동하여 훌륭한 가방을 안정적으로 만들려면 관례적인 변경과 모양 유지가 중요합니다.
Rokin의 V-bottom 종이 봉지 제조 기계의 조정 금형은 종이 봉지를보다 원활하게 생산하는 데 도움이 될 것입니다.

무선리모컨 작동

V-bottom 종이 봉지 제조 기계의 무선 원격 제어 작동은 이러한 기계 작업의 효율성과 편안함에 크게 기여한 기술적 진보입니다. 이 기능을 사용하면 사용자는 실제로 기계와 물리적으로 상호 작용할 필요 없이 멀리서 기계를 작업할 수 있습니다. 이는 작업자가 멀리서 작업을 모니터링해야 하거나 기계 근처에 있는 것이 안전하지 않거나 실용적이지 않은 경우에 특히 유용합니다. 운영자가 필요한 모든 기능을 쉽게 수행할 수 있도록 합니다. 또한 정확하고 견고한 입력을 제공하여 기계의 부드럽고 일관된 작동을 보장합니다.

시작 버튼을 누른 다음 '+ 버튼'을 누르면 기계가 실행됩니다.
'- 버튼'이 실행을 중지합니다.
조그 버튼은 기계 전체에 사용되며 분리됩니다.
일반적으로 무선 원격 하이라이트는 V-bottom 종이 봉투 제조 기계의 작업 방식을 변화시킨 중요한 발전입니다.

가방 삽입 조정

V-바닥 종이 봉지 제조 기계의 봉지 삽입물 변경은 작업자가 종이 봉지 바닥에 있는 V-모양의 깊이를 변경할 수 있도록 하는 중요한 기능입니다. 이 요소는 생산되는 가방이 이상적인 크기와 모양을 갖도록 보장합니다. 백 인셋 변경 기능은 일반적으로 사용이 간단하며 각도 모양의 깊이를 변경하기 위한 명확한 지침이 있습니다. 다양한 가방 크기에 따라 다양한 깊이의 각도 모양이 필요하다는 사실을 고려하면 이러한 맞춤화 가능성은 중요합니다. 또한 일부 품목에는 특정 종류의 가방이 필요할 수 있으며 이 구성 요소는 유사한 기계로 다양한 유형의 가방을 전달할 수 있는 적응성을 고려합니다. 이 비디오는 V-bottom 종이 가방 제조 기계의 내부 가방 조정을 자세히 소개합니다.

종이 봉지가 더 나올 때까지 기다렸다가 한 조각을 떼어내세요.
인서트의 폭을 측정합니다.
이 핸드휠을 사용하여 패널을 조정합니다.
더 넓은 디스크를 얻으려면 핸드 휠을 약간 오른쪽으로 돌리십시오.

동일한 너비를 얻으려면 양쪽 삽입물을 측정하십시오.
일반적으로 V-bottom 종이 봉지 제조 기계의 봉지 삽입물 변경 기능은 다양한 크기와 모양의 훌륭하고 조정 가능한 종이 봉지를 생산해야 하는 모든 비즈니스에 중요한 구성 요소입니다.

잡아당기기 조정

V자형 종이 봉지 제조 기계의 당김 조정은 작업자가 생산되는 봉지의 너비를 변경할 수 있도록 하는 중요한 활동입니다. 이 구성 요소는 가방이 지나치게 얇거나 넓지 않아 유용성과 사용 편의성에 영향을 줄 수 있으므로 필수적입니다. 분리된 당김 조정에는 일반적으로 기계의 고정 구성 요소 사이의 거리 변경이 포함되며, 이러한 방식으로 가방의 너비가 결정됩니다. 프로세스는 직관적이고 간단하며 작업자는 제공된 지침에 따라 원하는 너비를 쉽게 얻을 수 있습니다. 더욱이, 풀 분리 기능에 대한 조정은 백 생산의 균일성을 유지하는 데 필수적이며, 모든 백이 비슷한 너비를 가지므로 유사한 한계를 갖도록 보장합니다.

이 vedio에서는 V-bottom 종이 봉지 제조 기계의 분리 조정을 자세히 소개했습니다.

먼저 나사를 풀어주세요.
조그 버튼을 눌러 방금 넣은 용지를 확인하세요.
너무 꽉 조이고 롤을 조정할 필요는 없습니다.
조그버튼을 눌러 용지를 넣으세요.

조그 버튼을 눌러 용지를 꺼냅니다.
일반적으로 V-bottom 종이 봉지 제조 기계의 당김 분리 기능에 대한 변경은 봉지 제작의 중요한 부분이며 기본적으로 전달되는 봉지의 숙련도, 일관성 및 특성에 기여합니다.

사전 절단 칼 조정

V-bottom 종이 봉지 제조 기계의 사전 절단 칼 조정은 작업자가 사전 절단 칼과 앤빌 롤러 사이의 거리를 변경할 수 있는 기본 활동입니다. 이 비디오는 V자형 종이 봉지 제조 기계의 사전 절단 칼 조정의 중요성을 보여줍니다.

이러한 조정을 통해 칼날이 용지를 올바른 길이로 자르고 이상적인 크기의 가방을 만들 수 있도록 보장합니다.
사전 절단 블레이드는 V-bottom 종이 봉지 제조 기계의 기본 부품 중 하나이며, 그 정확성이 전달되는 봉지의 특성을 결정합니다.
조정 과정은 일반적으로 제조업체가 제공하는 명확한 지침에 따라 직접적입니다.
작업자는 사전 절단 칼날을 위나 아래로 움직여 전달되는 가방의 길이를 변경할 수 있습니다. 칼이 가방을 절단할 위치를 결정하기 때문입니다.
사전 절단 칼을 적절하게 교체하는 것은 종이 낭비를 방지하고 모든 가방이 비슷한 수준을 유지하도록 보장하기 때문에 중요합니다.
일반적으로 V-bottom 종이 봉지 제조 기계의 사전 절단 블레이드 기능 변경은 봉지 생산의 일관성과 품질을 보장하는 데 중추적입니다.

기계 디버깅 프로세스를 만드는 정사각형 바닥 종이 봉지

컨트롤 버튼 분석

정사각형 바닥 종이 봉지 제조 기계의 제어 버튼을 사용하면 작업자가 봉지 제조 과정에서 다양한 설정을 제어하고 변경할 수 있습니다. 이 비디오는 사각형 바닥 종이 봉지 기계의 제어 버튼 분석을 자세히 소개합니다.

이러한 버튼에는 일반적으로 문제나 결함이 발생할 경우 기계를 신속하게 종료하는 위기 중지 버튼이 포함되어 있습니다. 다른 버튼에는 시작 및 중지 버튼과 가방 제작 과정의 속도와 길이를 제어하는 ​​버튼이 포함될 수 있습니다.
또한 기계에는 배송되는 가방의 크기와 상태를 변경하는 버튼이 있어 각 가방의 일관성과 우수한 품질을 보장합니다.
실제 버튼에도 불구하고 몇 가지 모델의 정사각형 바닥 종이 봉투 제조 기계에는 추가적인 본능적 제어를 위한 접촉 스크린 쇼가 함께 제공됩니다.
전반적으로 기계의 제어 버튼을 사용하면 작업자는 생산 주기를 효과적으로 변경하고 맞춤화하여 명시적인 요구 사항을 충족하고 효율성을 높일 수 있습니다.

금형 설치

바닥이 정사각형인 종이 봉지 제조 기계용 금형을 설치하는 것은 창작 상호작용을 향한 기본적인 움직임입니다. 금형은 종이를 배달되는 가방의 이상적인 크기와 상태로 성형하는 역할을 하는 구성 요소입니다. 이 비디오에서 정사각형 바닥 종이 봉투 제조 기계용 설치 금형을 볼 수 있습니다.

먼저, 금형 나사의 머리 부분을 설치하려면 안전을 보장하기 위해 기계의 전원을 꺼야 합니다. 기존 금형을 나사를 풀고 조심스럽게 꺼내면 기계에서 제거됩니다.
그런 다음 새로운 형태가 기계에 내장되고 금형 끝 부분을 설치하고 나머지 나사를 설치하고 모든 나사를 조여 나사 또는 기타 잠금 장치로 안전하게 고정되도록 합니다.
마지막으로 휠을 잠그고 금형 설치가 완료되었습니다. 새 금형이 설치되면 작업자는 이상적인 가방 크기의 요소와 일치하도록 기계 설정을 변경하여 금형이 정확한 측면과 모양의 가방을 생산하도록 보장해야 합니다. 이는 설치 중 손상을 방지하기 위해 금형을 주의 깊게 다루어야 함을 의미합니다. 이로 인해 백 품질이 낮아지고 제작이 지연될 수 있습니다.

급지

정사각형 바닥 종이 봉지 제조 기계에 종이를 공급하는 것은 봉지 제조 과정에서 필수적인 단계입니다.

용지를 공급하려면 먼저 용지 롤을 팔로 공급하고 롤을 잠금 영역으로 밀어서 잠급니다. 관리자는 용지 마무리가 롤러와 장력 암을 통과하여 용지 롤이 기계에 정확하게 쌓여 있는지 확인해야 합니다.
그런 다음 작업자는 사용되는 용지의 너비에 맞춰 용지 설명서를 변경하고 공기가 공기 샤프트에 팽창하여 용지 롤의 직경을 측정하여 용지가 기계를 통해 공평하고 정확하게 처리되도록 보장해야 합니다.
기계의 센서는 종이의 존재를 구별하고 관리 시스템은 기계를 통해 종이를 가져오기 시작하여 가방 제조 공정을 위해 준비합니다.
종이가 찢어지거나 구겨지는 것을 방지하기 위해 종이를 균일하게 관리하는 것이 중요합니다. 이는 낮은 품질의 가방을 초래할 수 있습니다. 안정적인 결과율을 유지하고 제작 중 재료 낭비를 줄이기 위해서는 종이를 합법적으로 관리하는 것이 기본입니다.
우리에 대해 더 알고 싶다면 무료로 문의하십시오!

금형 조정

바닥이 정사각형인 종이 봉지 제조 기계의 금형을 조정하는 것은 생산되는 봉지가 명시적인 크기 및 모양 전제 조건을 충족하도록 보장하는 중요한 상호 작용입니다. 이상적인 가방 크기에 대한 모양을 정확하게 도입해야 하며, 이 작업이 완료될 때마다 모양 설정을 변경할 수 있습니다. 이 비디오는 정사각형 바닥 종이 가방 제조 기계의 형태 변경 프로세스를 보여줍니다.

변경하기 전에 기계를 끄고 기계가 완전히 정지되었는지 확인하십시오.
모양 설정을 고정하는 나사를 풉니다. 금형의 각 측면에 나사 세트가 있어야 합니다.
금형이 기계의 이송 라인 위에 초점을 맞출 때까지 금형을 왼쪽이나 오른쪽으로 밀어서 금형의 위치를 ​​변경합니다. 정확한 위치를 보장하기 위해 자나 측정 테이프를 사용할 수 있습니다.
나사를 조여 금형을 제자리에 단단히 고정합니다. 양쪽이 동일하게 고정되었는지 확인하십시오.
시험용 종이를 기계에 통과시켜 금형의 배열을 확인하십시오. 종이의 가장자리는 모양의 가장자리와 동일하게 고정되어야 합니다. 그렇지 않은 경우에는 양식의 위치도 마찬가지로 변경하고 정확하게 조정될 때까지 테스트를 다시 시도하십시오.
몰드 정렬이 만족스러우면 기계를 켜고 바닥이 정사각형인 종이 봉지를 만들기 시작하세요.
특정 기계의 모양을 변경하는 동안 제조업체의 지시를 일관되게 준수하십시오. 적절하게 조정하면 기계는 매번 완벽하게 형성된 사각형 바닥 종이 봉투를 생산합니다.

가방 길이 조정

정사각형 바닥 종이 봉지 제조 기계에서 봉지 길이를 조정하는 것은 봉지가 이상적인 길이로 전달되도록 보장하는 중요한 단계입니다. 백 길이는 기계의 제어 보드를 통해 변경되므로 정확한 적응이 가능합니다. 가방 길이를 조정하려면 작업자는 처음에 제어 보드에 추정치를 입력하여 기계를 이상적인 길이로 설정해야 합니다. 그러면 기계는 자동으로 날카로운 모서리를 조정하여 용지를 올바른 길이로 자릅니다. 변경이 완료되면 작업자는 기계를 테스트하여 이상적인 길이의 백을 정확하고 안정적으로 생산하는지 확인합니다. 백 길이를 적절하게 조정하는 것은 기계가 명시적인 크기 전제 조건을 충족하고 제작 중 재료 낭비를 줄이는 백을 생산하도록 보장하는 데 필수적입니다.

정사각형 바닥 종이 봉지 제조 기계의 봉지 길이를 조정하려면 다음과 같은 일반적인 발전을 따르십시오.

기계를 멈추고 가방 길이 제어 시스템을 찾으십시오. 이는 교차 고정 장치와 셰이퍼 사이의 거리를 변경하는 다이얼이나 스위치일 수 있습니다.
가방 길이 조절 다이얼이나 스위치를 돌려 이상적인 가방 길이를 설정하세요. 가방의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다.
새로운 길이 설정에서 두 개의 가방을 통과시켜 기계를 테스트하십시오. 완성된 백의 길이를 확인하고 이상적인 길이를 안정적으로 달성할 때까지 백 길이 제어 프레임워크에 따라 중요한 변경을 수행합니다.
이상적인 설정을 찾았을 때마다 가방 길이 제어 프레임워크를 해당 위치에 고정하여 기계를 사용하는 동안 의도하지 않은 변경을 방지하십시오.

패스 롤러 조정

Square Bottom 종이 봉투 제조기는 다양한 종이 봉투를 전달할 수 있는 유연한 기계입니다. 이 기계는 크라프트지, 표지지, 표지지를 포함한 다양한 종류의 용지를 처리하도록 고안되었습니다. 정사각형 바닥 종이 봉지 제조 기계의 기본 부품 중 하나는 기계를 통해 종이를 관리하는 패스 롤러입니다. 패스 롤러의 적절한 조정은 기계의 이상적인 표현을 위한 기본입니다. 패스 롤러는 기계 전면에 위치한 회전 챔버입니다. 롤러는 용지를 고정하고 기계를 통해 공급하도록 고안되었습니다. 패스 롤러가 예상대로 변경되지 않는 시점에서는 용지가 기계를 통해 정확하게 처리되지 않아 용지 걸림, 백 비뚤어짐 및 기타 문제가 발생할 수 있습니다.

패스 롤러를 교체하려면 다음 방법을 따르십시오.

변경하기 전에 시스템의 용량을 종료하십시오.
일반적으로 기계의 하부 부분 가까이에 위치한 패스 롤러 모임을 찾으십시오.
패스 롤러 설정을 고정하는 패스너나 나사를 풀어줍니다.
패스 롤러를 트랙을 따라 밀어 상황을 변경합니다.
직선자나 기타 장치를 활용하여 패스 롤러가 기계의 다른 롤러와 정렬되도록 합니다.
패스 롤러를 새로운 위치에 놓기 위해 패스너나 나사를 고정합니다.
기계의 전원을 켜고 테스트하여 패스 롤러가 제대로 조정되었는지 확인하십시오.
위의 비디오에 나온 방법에 따라 패스 롤러를 교체하고 기계가 예상대로 움직이고 훌륭한 종이 봉투를 제공하도록 보장할 수 있습니다.

프레스 라인 조정

정사각형 바닥 종이 봉지 기계의 프레스 라인을 조정하는 것은 최종 결과의 품질에 영향을 미칠 수 있는 필수 단계입니다. 프레스 라인은 종이 봉지의 바닥을 성형하여 사각형과 안정성을 유지하는 역할을 합니다. 사각형 바닥 종이 봉지 기계의 프레스 라인을 변경하려면 다음 방법을 따르십시오.

기계를 올바른 작업 속도로 설정하십시오.
용지 롤의 올바른 배열을 보장하려면 측면 조언자를 변경하십시오.
이상적인 압력을 달성하려면 용지 롤의 변형 제어를 변경하십시오.
용지가 제대로 접히도록 접는 판을 조정합니다.
접착제가 균일하게 도포되도록 접착 장치를 조정합니다.
프레스 라인을 올바른 수준으로 조정하고 용지가 걸린 부분을 적절하게 고정할 수 있도록 힘을 가하십시오.
변경 사항이 정확하게 적용되었는지 확인하기 위해 예제 백 묶음을 실행하여 기계를 테스트합니다.
종이 봉투의 이상적인 특성을 달성하기 위해 테스트 결과를 고려하여 중요한 조정 변경을 수행하십시오.
전체적으로 Square Bottom 종이 봉지 기계의 프레스 라인을 변경하는 것은 최종 제품의 품질에 큰 영향을 미칠 수 있는 중요한 단계입니다.

하단 바 열기

정사각형 바닥 종이 봉투 제조 기계는 포장 사업에서 정사각형 바닥이 있는 종이 봉투를 생산하는 데 널리 활용됩니다. 이 기계는 매우 능숙하며 짧은 시간 내에 수많은 가방을 생산합니다. 그러나 다른 장치와 유사하게 원활한 활동을 보장하려면 유지 관리와 주기적인 수정이 필요합니다. 정사각형 바닥 종이 봉지 제조 기계의 하단 막대를 열려면 작업자는 몇 가지 간단한 발전을 따라야 합니다. vedio, 하단 오픈 바를 조정하는 방법에 대해 자세히 설명하겠습니다.

하단 막대를 제자리에 고정하는 잠금 장치나 볼트를 찾으세요. 이는 일반적으로 기계의 하부 부분 가까이에 위치하며 이와 같이 라벨이 붙어 있을 수 있습니다.
하단 막대를 고정하는 잠금 구성 요소나 볼트를 검색합니다. 혹시라도 있을 경우 적절한 장치(렌치 등)를 사용하여 제거하세요.
잠금 구성요소를 꺼낼 때 하단 바를 장비에서 조심스럽게 당겨 빼냅니다. 쉽게 떨어져야합니다.
하단 바를 다시 설정하려면 사이클을 반대로 하면 됩니다. 기계를 다시 사용하기 전에 잠금 시스템이 안전한지 확인하십시오.
전체적으로 정사각형 바닥 종이 봉지 제조 기계의 하단 막대를 여는 것은 몇 가지 간단한 작업을 수행하면 가능한 간단한 주기입니다.
표준 지원 및 수정은 기계의 원활한 작동을 보장하고 우수한 종이 봉지를 생산하는 데 필수적입니다.
고급 기능과 효율적인 디자인을 갖춘 Square Bottom 종이 봉투 제조기는 포장 사업을 위한 귀중한 자원입니다.

측면 접착

정사각형 바닥 종이 봉투는 견고함과 유연성으로 인해 포장 사업에 일반적으로 사용됩니다. 정사각형 바닥 종이 봉지의 조립 시스템에는 절단, 접기 및 붙이기를 포함한 몇 가지 단계가 포함됩니다. 아마도 조립 시스템을 향한 가장 기본적인 움직임은 측면 접착일 것입니다. 이번 영상에서는 바닥이 정사각형인 종이봉투를 만들 때 측면 접착의 중요성을 보여드리겠습니다.

정사각형 바닥 종이 봉지의 조립 시스템은 종이 롤을 명시적인 크기로 절단하는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 종이를 접어서 가방의 아래쪽 부분을 만듭니다. 다음 단계는 가방의 아래쪽 부분을 붙여서 제자리에 고정되도록 하는 것입니다. 측면 접착은 가방의 측면을 서로 접착하여 사각형 바닥을 만드는 공정에서 중요한 단계입니다.
운반하는 물건의 무거움을 견딜 수 있는 견고한 가방의 주요 강도 영역을 만들기 위해서는 측면 접착이 필수적입니다. 측면을 적절하게 접착하지 않으면 가방이 찢어지거나 부러져 내부 물건에 해를 끼칠 수 있습니다.
측면 접착 역시 가방의 모양과 디자인을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 완벽하게 측면에 붙은 가방은 가장자리가 깨끗하고 직선이어서 전문적이고 깔끔한 느낌을 줍니다. 이는 바닥이 정사각형인 종이 봉지를 브랜딩 도구로 활용하는 조직에 중요합니다.

하단 금형 조정

정사각형 바닥 종이 봉투 제조 기계의 하단 금형을 변경하는 것은 기계가 우수한 가방을 안정적으로 생산하도록 보장하는 기본 단계입니다. 하단 몰드는 가방의 하부를 성형하는 역할을 하며, 이상적인 모양에서 벗어나면 가방이 쏟아지거나 가방 강도가 좋지 않고 가방 바닥이 고르지 않은 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 하단 몰드를 조정하려면 다음과 같은 간단한 과정을 따라야 합니다. :

기계를 끄고 전원을 끄십시오.
적절한 장치를 사용하여 바닥 형태를 고정하는 패스너를 느슨하게 하십시오.
거푸집 기초에 위치한 변경 나사를 돌려 바닥 형상의 레벨을 변경합니다. 이렇게 하면 종이 봉지의 아래쪽 부분을 구성하는 주름의 깊이가 변경됩니다.
변경된 바닥 모양을 설정하려면 볼트를 고정하십시오.
변경 사항이 정확하게 이루어졌는지 확인하기 위해 테스트 용지 롤로 기계를 시험해 보고, 이상적인 결과가 나올 때까지 필요한 조정을 하십시오.
변경 사항에 만족하면 높이 조정 나사를 잠가서 원치 않는 변경을 방지하고 기계를 다시 시작하고 생산을 재개합니다.

측면 그리퍼 조정

정사각형 바닥 종이 봉투는 일반적으로 적응성과 견고성으로 인해 포장 사업에 사용됩니다. 이 가방은 정사각형 바닥 종이 가방 제조 기계를 사용하여 만들어집니다. 이 기계의 기본 부품 중 하나는 측면 그리퍼입니다. 이 그리퍼는 용지를 고정하고 백의 모양이 정확하게 형성되도록 보장합니다. 이 비디오에서는 측면 그리퍼를 올바르게 조정하는 방법에 대해 설명합니다. 정사각형 바닥 종이 봉지 제조기의 측면 그리퍼를 조정하려면 다음 방법을 따르십시오.

먼저, 누르는 선에 따라 표시를 하고, 가방을 열고 가방 양쪽 측면에 있는 측면 그리퍼 탭을 찾습니다.
그런 다음 나사를 풀고 부품을 눌러 측면 그리퍼를 조정합니다. 탭을 가볍게 집고 위아래로 밀어 위치를 조정합니다.
백 하나를 테스트하여 백 가장자리와 그리퍼가 한 줄에 있는지 확인합니다. 다른 쪽 그리퍼 탭에도 동일한 과정을 반복합니다.
마지막으로 나사를 찾아서 조이고 탭이 원하는 높이에 위치할 때까지 조정한 다음 가방을 단단히 고정합니다.

가방 바닥 열기

정사각형 바닥 가방을 생산할 때 열린 가방 바닥은 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 정사각형 바닥 종이 봉투 제조 기계를 활용하는 중요한 이점 중 하나는 바닥이 열린 가방을 전달할 수 있는 능력입니다. 이는 백을 간단히 채우고 쌓는 것을 고려하여 다양한 용도에 사용하기에 이상적입니다. 음식, 의류 또는 다양한 제품을 담을 때 이 가방의 개방형 바닥 디자인으로 활용이 간편하고 적응성이 뛰어납니다.

아래쪽 그리퍼가 가방 가장자리를 잡을 수 있을 때까지 나사를 풀어 롤러를 왼쪽과 오른쪽으로 조정합니다.
위치를 조정한 다음 나사를 조이세요. 반대쪽도 같은 방법입니다. 영상에 보이는 이 나사는 가방 입구의 열린 길이를 조정하는 것입니다.
가방 입구가 완전히 열려 있고 파손되지 않은 경우 작업이 정상임을 의미합니다!

덮개와 막대기

포장 사업은 지속적으로 발전하고 있으며, 친환경성과 유연성으로 인해 종이 봉투가 점차 유명해졌습니다. 종이 가방의 주요 부분 중 하나는 덮개와 막대로, 이는 일차적인 보안을 제공하고 가방이 찢어지거나 접히지 않고 물건을 담을 수 있도록 보장합니다. 이 비디오에서는 정사각형 바닥 종이 봉투의 덮개와 막대의 중요성과 이를 만드는 데 사용되는 기계를 조사합니다.

덮개를 선택하는 바닥 너비에 따라 이 나사로 덮개를 조정하십시오.
그것을 덮을 가방 너비에 따라 다음으로 중간 막대를 조정하고 중간 막대가 가방에 닿아 중간 막대가 가방에 닿지 않도록 합니다.

센터 그리퍼

정사각형 바닥 종이 봉투 제조 기계는 우수한 종이 봉투를 생산하기 위해 정확성과 정밀도가 요구되는 복잡한 기계입니다. 중앙 그리퍼의 확장은 기계의 생산 정확성과 정확성 작업에 도움이 될 수 있습니다. 중간 그리퍼는 용지가 기계를 통과할 때 용지를 고정하여 용지가 올바르게 정렬되도록 보장하는 장치입니다.

이 vedio에서 볼 수 있듯이 중앙 그리퍼는 Square Bottom Paper Bag Making Machine의 기본 부분입니다. 이는 기계 중앙에 위치하며 기계를 통과하는 용지를 고정하는 역할을 합니다.
그리퍼는 종이에 고정되어 움직이지 않게 고정되는 두 개의 조로 구성됩니다. 조는 종이가 안전하게 고정되고 설치되도록 보장하는 공압 실린더로 제한됩니다.
Square Bottom Paper Bag Making Machine에 중앙 그리퍼를 추가하면 몇 가지 장점이 있습니다. 무엇보다도 기계의 정확성과 정확성에 중점을 두고 작업하여 매번 가방이 정확하게 형성되도록 보장합니다.
또한 그리퍼가 용지를 적절하게 조정하여 폐기해야 하는 비뚤어진 봉투의 수를 줄이므로 기계에서 생성되는 폐기물의 양이 줄어듭니다. 마침내, 그리퍼는 종이가 기계를 통해 문제 없이 생산적으로 이동하도록 보장하므로 기계의 속도를 높입니다.

하단 접이식 칼

하단 접이식 칼은 정사각형 바닥 종이 봉지 조립 시스템에 사용되는 절단 도구입니다. 가방의 바닥 부분을 자르고 접어서 특징적인 사각형 모양을 만드는 데 사용됩니다. 사각형 바닥 종이 봉지의 바닥 접는 칼은 가방을 조립하는 데 사용되는 기계에 있는 금속 날카로운 모서리이자 절단 도구입니다. 가방의 아래쪽 부분을 접어서 혼자 세울 수 있게 만드는 역할을 합니다. 하단 접이식 칼의 하이라이트는 특정 기계 및 가방 구성에 따라 변동될 수 있지만 일반적으로 다음을 포함합니다.

모양 및 크기: 하단 접이식 칼은 일반적으로 모양이 직사각형이며 제조되는 가방의 구성 요소에 맞는 것으로 추정됩니다.
재질: 칼날은 일반적으로 두꺼운 종이를 자를 때 반복되는 압력을 견딜 수 있도록 고품질 강철 또는 기타 내구성이 있는 합금을 사용하여 생산됩니다.
커팅 엣지: 커팅 엣지는 종이 겹을 깔끔하게 자르는 날카롭고 정확한 예술 상태를 가지고 있습니다.
배치: 칼은 적절한 높이에 위치하며 가방 아래쪽 부분에 꼭 필요한 접힘이 만들어지도록 포인트를 줍니다.
조정 가능성: 조립 시 적응성을 고려하여 다양한 가방 크기나 스타일에 맞춰 블레이드를 맞춤 설정할 수 있습니다.

바닥을 접어

정사각형 바닥 종이 봉투 제조 기계를 사용하여 종이 봉투의 바닥을 접으려면 이 동영상에서 정사각형 바닥 종이 봉투 제조 기계를 사용하여 바닥을 접는 방법을 알려드립니다. 다음 일반적인 단계를 따르십시오.

가방을 조정하면 바닥에 들어가고 종이 가방을 기계에 통과시켜 사각형 바닥에 프레임을 만듭니다.
나사를 푼 다음 바를 움직여 바를 바닥에 가깝게 조정합니다.
가방이 완성되면 옆면을 밀어주세요. 그러면 아래쪽이 안쪽으로 접혀서 아래쪽에 수평 삼각형 모양이 만들어집니다.
삼각형의 왼쪽과 오른쪽 모서리를 가운데를 향해 접습니다.
아래쪽 접힌 부분을 가방의 가장 높은 지점을 향해 접고 단단하게 구겨줍니다.
바닥 플랩을 열고 가방에 밀어 넣고 주름이나 돌출부를 합리화하고 나사를 조이는 것을 잊지 마십시오.
가방 반대쪽에서도 이 과정을 반복합니다.

수집 너비 조정

정사각형 바닥 종이 봉투 제조 기계의 수집 폭을 조정하기 위해 프로세스에는 일반적으로 기계를 통해 종이 롤을 안내하는 수집 판과 보조 레일의 위치를 ​​변경하는 것이 포함됩니다. 이는 플레이트와 레일을 연결하는 볼트를 풀고 이상적인 위치로 밀어낸 다음 볼트를 다시 조임으로써 가능합니다. 종이 봉지가 정확하게 형성되도록 하려면 변경 사항이 정확한지 확인하는 것이 중요합니다.

정사각형 바닥 종이 봉지 제조 기계의 수집 너비를 조정하려면 일반적으로

동영상에 제시된 단계를 따라야 합니다.

조정을 고려하려면 집결 가장자리의 나사를 푸십시오.
조정 핸들이나 손잡이를 활용하여 너비를 늘리거나 줄여야 하는지에 따라 집합 윤곽선을 안팎으로 이동합니다.
이상적인 너비를 달성할 때마다 수집 프레임에 나사를 고정하여 제자리에 고정하십시오.
가방의 테스트 클러스터를 실행하여 가방이 올바르게 형성되고 너비가 일정한지 확인합니다.
정사각형 바닥 종이 봉지 제조 기계의 수집 폭을 변경하면 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.
생산 증가: 수집된 너비를 변경하면 생성 속도가 빨라지고 결과적으로 생산량과 효율성이 향상됩니다.
비용 절감: 생산 속도를 높이면 가방 당 비용을 줄일 수 있어 막대한 비용 절감이 가능합니다.
품질에 대한 노력: 적절하게 조정된 수집 너비는 가방의 가장자리가 직선인 안정적인 모양을 보장하여 더 나은 품질의 가방을 만들 수 있습니다.
유연성: 수집 폭을 통해 기계는 다양한 크기의 가방을 생산할 수 있어 변동하는 고객 요구를 충족할 수 있는 유연성을 제공합니다.